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Corona Surface Treatments and Bonding with Silicone Adhesives

Corona Surface Treatments and Bonding with Silicone Adhesives Adhesives and fastening technologies are some of the fastest growing products in the business-to-business marketplace. As technology changes rapidly, so does the need for new adhesives. Design trends like miniaturization and uses of devices in harsh environments force engineers to evaluate new materials and configurations. Silicones used [...]

Meeting Silicone Adhesion Challenges with Primers

Meeting Silicone Adhesion Challenges with Primers Devices with low surface energy may be difficult to bond with high-strength metals for device manufacturing. In some cases, the solution may lie with primer technology. ……. Originally Published MDDI September 2006, Read More>> Medical Device Link

塑料薄膜性能对比及表面检测

塑料薄膜性能对比及表面检测 塑料薄膜性能对比 1. 聚乙烯（PE）薄膜 PE薄膜的透气性较好，但随着薄膜密度的增加，其透气性降低。此外，PE薄膜透湿性差，因而具有较好的防潮性。 根据制造方法与控制手段的不同，PE薄膜可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。 (1) 低密度聚乙烯（LDPE）薄膜。其密度约为0.92g/cm3，透明度与热封性好，能防水、防潮；但抗张强度低，拉伸伸长率大，容易发皱。厚度在0.03mm以下的薄膜，张力控制宜小，且各处张力要恒定；在受热时易变形而造成印刷套色困难，因此干燥时，薄膜表面温度不要过高（55℃以下）。LDPE薄膜按成膜工艺的不同，可分为吹塑（IPE）薄膜、流延（CPE）薄膜、低发泡薄膜等。IPE薄膜的抗张强度与开口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可做食品袋、服装袋等。CPE薄膜厚度均匀，表面光泽度、透明度和热封性比IPE薄膜好，但生产成本高，可正、反面印刷，主要做复合袋的内层，用于化妆品、酱菜和糕点的包装。低发泡薄膜的装饰性好，质地厚实，不易拉伸变形，采用正面印刷，用做年画、商标和手提袋等。 (2) 高密度聚乙烯（HDPE）薄膜。密度为0.94～0.965g/cm3，厚度一般在0.03mm以上，其耐热性、机械强度比LDPE薄膜好，拉伸伸长率小，透明度差，采用正面印刷，主要用做背心袋、垃圾袋和内衬袋等。 (3) 中密度聚乙烯（MDPE）薄膜。密度约0.93～0.94g/cm3，其性能介于HDPE薄膜与LDPE薄膜之间。 (4) 交联聚乙烯（CLPE）薄膜。由于它较其他的聚乙烯产品有更高的耐热性、拉伸强度、热收缩率和阻隔性，其用途在不断扩大，目前大多用做热收缩包装薄膜。 一般来说，薄膜的密度提高，机械性能和阻隔性能也会相应提高，耐热性更好。同一密度的聚乙烯，由于成膜工艺不同而具有不同的性能。因为流延法能快速冷却薄膜，使其结晶度低、透明度高、浊度小，但分子排列更趋无规则状态，所以这种薄膜阻隔性较小（即透过率较高）、延伸率较低、抗撕裂性差。

高分子聚合物表面处理方法比较

高分子聚合物表面处理方法比较 在对高分子聚合物进行涂装、粘接、移印等工艺处理前的表面改性过往一般使用火焰处理、化学试剂处理、电晕处理、等离子处理等方法，下面我们将几种处理方法的利弊进行对比。 处理方法 火焰处理 化学处理 电晕处理 大气等离子处理   描述 使用特制的喷射头，燃烧一定配比组成的煤气和空气，产生氧化火焰，火焰中含有处于激发状态的O、NO、OH和NH等自由基，它们能从高聚物表面把氢抽取出来，随后按自由基机理进行表面氧化，并引入了一些极性的含氧基团，发生断链反应。 利用氧化剂对PP、PE材料的表面进行处理，使其表面生成羟基（-OH）、羰基（-CO-）等极性集团，同时得到一定程度的粗化。 将薄膜经过有高压的两电极之间，高压使电极间的空气发生电离，在薄膜表面形成极性基团，提高表面张力。 低温等离子体中粒子的能量大于聚合物材料的结合键能，完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键；但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。低温等离子体中电子具有较高的能量，可以断裂材料表面分子的化学键，提高粒子的化学反应活性，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。 处理对象 PP、PE等 PP、PE等 PP、PE等 PP、PE、PVC、PS、高抗冲聚苯乙烯（HIPS)、ABS、PET、APET、聚氨酯（PUL）、聚甲醛、聚四氟乙烯、乙烯基、尼龙、（硅）橡胶、玻璃、有机玻璃等各种高分子材料及玻璃和陶瓷。 处理对象的限制 较厚的3D塑料制品 不限 薄膜或厚度<3mm的片材 3D或片材，根据不同的材料我们都拥有相应的设备和成功的解决方案 处理温度 800℃-1000℃ 常温 180℃ <230℃ 处理效果 （dynes/cm） <42(视材料而定) <55(视材料而定) 38-42(视材料而定) 45-72(视材料而定) 使用原料/评价 石油气/成本低廉 化学试剂/成本高昂 电/成本低廉 电/成本低廉 在线生产 适合 不适合 适合 适合 安全性 不安全 安全 安全 安全 污染程度 轻度污染，会产生CO2 重度污染，会产生化学残留物质 无污染，会产生O3 无污染，会产生O3 适合大批量生产性 [...]

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