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薄膜材料与薄膜技术(第二版)

薄膜材料与薄膜技术(第二版)

Surface Properties of Plastic Film – Gloss & Haze

Surface Properties Gloss Gloss is the reflection of light from a surface. The nature and origin of gloss and haze are illustrated in Figure. A high gloss requires a smooth surface. Surface imperfections may be introduced by the processing. Excessive drawing into the strain-hardening region will usually reduce the gloss. Blown film usually has a [...]

塑料薄膜性能对比及表面检测

塑料薄膜性能对比及表面检测 塑料薄膜性能对比 1. 聚乙烯(PE)薄膜 PE薄膜的透气性较好,但随着薄膜密度的增加,其透气性降低。此外,PE薄膜透湿性差,因而具有较好的防潮性。 根据制造方法与控制手段的不同,PE薄膜可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。 (1) 低密度聚乙烯(LDPE)薄膜。其密度约为0.92g/cm3,透明度与热封性好,能防水、防潮;但抗张强度低,拉伸伸长率大,容易发皱。厚度在0.03mm以下的薄膜,张力控制宜小,且各处张力要恒定;在受热时易变形而造成印刷套色困难,因此干燥时,薄膜表面温度不要过高(55℃以下)。LDPE薄膜按成膜工艺的不同,可分为吹塑(IPE)薄膜、流延(CPE)薄膜、低发泡薄膜等。IPE薄膜的抗张强度与开口性比CPE薄膜好,采用正面印刷,可做食品袋、服装袋等。CPE薄膜厚度均匀,表面光泽度、透明度和热封性比IPE薄膜好,但生产成本高,可正、反面印刷,主要做复合袋的内层,用于化妆品、酱菜和糕点的包装。低发泡薄膜的装饰性好,质地厚实,不易拉伸变形,采用正面印刷,用做年画、商标和手提袋等。 (2) 高密度聚乙烯(HDPE)薄膜。密度为0.94~0.965g/cm3,厚度一般在0.03mm以上,其耐热性、机械强度比LDPE薄膜好,拉伸伸长率小,透明度差,采用正面印刷,主要用做背心袋、垃圾袋和内衬袋等。 (3) 中密度聚乙烯(MDPE)薄膜。密度约0.93~0.94g/cm3,其性能介于HDPE薄膜与LDPE薄膜之间。 (4) 交联聚乙烯(CLPE)薄膜。由于它较其他的聚乙烯产品有更高的耐热性、拉伸强度、热收缩率和阻隔性,其用途在不断扩大,目前大多用做热收缩包装薄膜。 一般来说,薄膜的密度提高,机械性能和阻隔性能也会相应提高,耐热性更好。同一密度的聚乙烯,由于成膜工艺不同而具有不同的性能。因为流延法能快速冷却薄膜,使其结晶度低、透明度高、浊度小,但分子排列更趋无规则状态,所以这种薄膜阻隔性较小(即透过率较高)、延伸率较低、抗撕裂性差。

塑料薄膜抗静电剂处理技术及测试方法

塑料薄膜抗静电剂处理技术及测试方法 1. 添加型处理技术 该技术是将添加型抗静电剂按一定比例与热塑性树脂混合,并添加多种助剂,经熔融、混炼、造粒,制得抗静电粒子。抗静电剂的选用,要注意与基体树脂的相容性。若相容性差,则制得的抗静电粒子性能较差,但相容性太好,则抗静电剂向表面迁移的速度太慢,难以形成抗静电水膜。选用其玻璃化温度较低的热塑性树脂如聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)作载体树脂,有利于抗静电剂向表面迁移。与载体树脂进行熔融、混炼、造粒的过程中,要尽可能维持较低的加工温度,防止抗静电剂受热分解。利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜,常采用三层(ABC)共挤吹塑工艺。注意添加抗静电粒子的比例要根据其有效物的含量确定,并依据测试结果作适当调节,使其表面电阻率ρs在1011Ω左右即可。添加量增大不仅增加产品成本,而且会对后期的加工工序带来不利影响。若要制备抗静电复合包装材料,则应把抗静电粒子加入功能面,而不加入复合面,以免迁移出的抗静电剂及水膜形成阻隔层,影响复合后材料的剥离强度。用制得的薄膜(复合面经电晕处理)与其它基材经干法复合后,即得抗静电复合包装材料。

软包装材料及复合技术

软包装材料及复合技术

Handbook of Plastic Films

Handbook of Plastic Films

Global Film Development Trends

Global Film Development Trends

不同种塑料薄膜特点介绍

不同种塑料薄膜特点介绍 塑料薄膜作为一种承印材料,其历史还比较短,它经印刷后作为包装,具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品,而且能再现商品的造型、色彩等优点。 随着我国工业的发展,塑料薄膜的品种越来越多,常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龙(PA)等。各种塑料薄膜性能不同,印刷的难易程度也不同,作为包装材料的用途也不同。

塑料包装薄膜的性能与检测

塑料包装薄膜的性能与检测 一、外观与尺寸 1、外观 塑料薄膜的外观主要包括薄膜清洁度、平整度和色相等。 清洁度是指薄膜中不应有杂质、异点、油污等; 平整度是指膜卷表面应平整光洁,无皱折,无暴筋、凹坑,膜卷端面齐整等; 色相是指薄膜无色差,色泽均匀。 外观的检测通常是采用肉眼目测法在自然光线或日光灯下进行观测。 包装用膜对外观有较高的要求,一般不允许有外来杂质、油污和褶皱等缺陷,农用薄膜对外观要求要低一些。

PET薄膜简介

PET薄膜简介 聚酯薄膜中以双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)应用最广。 PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱;易带静电,尚没有适当的防静电的方法,因此在包装粉状物品时应引起注意。

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